TSD炉温测试仪是苏州珺洋电子科技旗下泰仕达品牌的专业温度测量设备，广泛应用于电子制造、 SMT 回流焊、波峰焊、胶水固化等热处理工艺的温度曲线测试与分析。本指南将详细介绍如何对测试数据进行有效处理，以帮助您获得准确、可靠的温度曲线报告。

一、数据采集

使用TSD炉温测试仪进行数据采集时，请确保：

1. 正确安装热电偶，使其与被测物体表面紧密接触。
2. 根据工艺要求设置合适的采样率（通常为0.1~1秒）。
3. 确认测试仪内存充足，电量正常。
4. 将测试仪随产品一同进入炉膛，记录整个过程的温度变化。

二、数据导出

测试完成后，通过USB或无线连接将测试仪与电脑连接，使用泰仕达专用软件（如TSD Analyzer）导出数据。数据通常保存为.csv或.txt格式，包含时间-温度对。

三、数据预处理

1. 数据清理：去除无效或异常点（如热电偶脱落导致的突变）。
2. 对齐时间轴：确保所有通道的数据基于同一时间起点，便于比较。
3. 平滑处理：根据需要使用移动平均或滤波算法减少噪声，但注意不要过度平滑以免掩盖真实特征。

四、关键参数提取

对回流焊等工艺，需从温度曲线中提取以下关键参数：

• 预热区：升温斜率、预热时间、预热温度范围。
• 恒温区：恒温时间、恒温温度。
• 回流区：峰值温度、回流时间（高于液相线的时间）。
• 冷却区：冷却斜率。

计算这些参数时，需根据工艺标准（如IPC/JEDEC J-STD-020）或客户要求设定阈值。

五、曲线分析

1. 绘制温度-时间曲线图（各通道不同颜色）。
2. 添加工艺规格上下限（LSL/USL）线，快速判断合格性。
3. 计算各参数并与规格比较，记录超标项。

六、报告生成

泰仕达软件通常支持自定义报告模板，可自动生成包含以下内容的报告：

• 曲线图
• 关键参数表
• 合格/不合格判定
• 测试信息（日期、设备编号、操作员等）

七、常见问题与对策

• 曲线噪声大：检查热电偶连接、接地，或启用软件滤波。
• 峰值温度不足：检查炉温设定、传送速度或热电偶位置。
• 各通道差异大：检查产品布局及热电偶粘贴一致性。

八、

正确进行TSD炉温测试仪的数据处理，是确保热处理工艺质量的关键。通过规范的数据采集、导出、预处理、参数提取与报告生成，可以精准评估工艺窗口，提升产品可靠性。建议定期对设备进行校准，并保留历史数据以供追溯。